“工作要细、流程要畅、数据要准、效率要高、责任要清、管理要精。”拜克三分厂按照集团公司提出要求对仓储管理体系进行全面梳理。从原材料采购、物资入库与出库、库房设施布局等方面查问题，调措施，并在物资定置定位、采购与仓储管理人员的绩效考核等方面进行了探索和尝试。作为整个集团仓库管理的试点企业，拜克三分厂的仓库管理工作不断被效仿。
该厂相关负责人沈建国毫不遮掩地告诉记者，以前，由于流程不畅，采购与仓储管理等人员的职责界定不明、信息不对称，部分工作难以落实，采购计划、供货数量等没有明确依据，造成了较高的库存与资金积压。如今，该厂通过整改使仓库焕然一新。
严把两道“关口”，一道是入库关，一道是出库关。该厂将20多名工段长以上人员确定为物资入库监管员，每批采购物资到货时，中欧体育相关部门都会从中随机抽调一位现场进行监督，凡是参与物资入库的相关人员均要认真填写标准作业单并在上面签字确认。
流程理顺之后，该厂又在制度上加以完善，制订了《物料验收入库管理细则》、《物料出库管理细则》与《工程项目预决算管理制度》，加强监督检查，杜绝违规行为的发生。
沈建国给记者打了个比方，像管理“图书馆”一样管仓库。的确，该厂仅五金备件就有3000多个规格型号，常规管理已不能适应企业发展的需要。通过对仓库布局进行整合，根据物资的使用频率、平时使用数量以及重量等情况合理确定存放区间。货架增加层级，增加储货量，对每层每段进行编号，按大类进行定置定位，制作索引图，大大提高了工作效率。
“刚从事仓库管理工作的时候，光熟悉这么多物资就花了好长时间。”该厂仓储管理员沈林琴告诉记者，整改后，即便是新员工也能很快找到所需物资。
借着集团公司仓储管理推进的东风，云峰新材也积极行动起来，边学习边实践，有序推进仓储管理规范化。在云峰新材的成品仓库，记者看到醒目位置挂着标识牌，每个库位用黄线划分并且编排序号，即使非本仓库管理人员，对照标识牌上的库位图，也可以轻而易举地找到想要的板材产品。谁也想不到公司仅4个成品仓库就囊括了300个规格的贴面板、150多种的其他板材产品。
对仓储管理推进带来的好处，集团所属企业云峰新材地板仓库管理员沈丽娟深有感触，她不仅是此项管理提升工作的参与者，也是最直接的受益者之一。她说，公司对仓库内部重新进行了划分，按产品的品种规格以及产量的多少分类进行摆放，通过调整排与排之间的间距腾出可利用空间，让她从繁琐的工作中解脱出来。